非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的常見不足

        在非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，既要考慮設(shè)計(jì)是否滿足需求，是否符合工藝和節(jié)能低耗要求，還應(yīng)考慮要使非標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全穩(wěn)定，易于加工制造，便于安裝維護(hù)，這些因素兼顧才能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的合理化。而實(shí)際中，非標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求的不確定性及使用情況和實(shí)現(xiàn)方式的多樣性，導(dǎo)致設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中，出現(xiàn)雖然設(shè)計(jì)意圖沒錯(cuò)，但受到其他條件的限制，很難在實(shí)施過程中實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)計(jì)預(yù)期目的的問題，而當(dāng)實(shí)施過程中遇到了無(wú)法解決的難題時(shí)，通常只能是返回修改設(shè)計(jì)。此類問題是對(duì)非標(biāo)項(xiàng)目順利實(shí)施的一個(gè)重大制約因素，以下便以某非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)為例對(duì)非標(biāo)設(shè)計(jì)中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)不足進(jìn)行歸類總結(jié)。

對(duì)用戶需求了解不夠充分，忽視了實(shí)際使用情況
        充分考慮用戶實(shí)際使用情況是設(shè)計(jì)合理化的基本內(nèi)容，某設(shè)備主要功能是對(duì)試驗(yàn)件施加預(yù)定大小和方向載荷，載荷通過作動(dòng)筒來實(shí)現(xiàn)，因此加載的精確性很大程度上決定于作動(dòng)筒與試驗(yàn)件對(duì)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，而試驗(yàn)件會(huì)因?yàn)樵囼?yàn)工況的不同而產(chǎn)生上下左右位置的變化，故作動(dòng)筒需具備二維平面內(nèi)任意位置可調(diào)的功能，此次方案是承力架上安裝作動(dòng)筒加載橫梁，加載橫梁上安裝作動(dòng)筒來實(shí)現(xiàn)，上下位置通過調(diào)節(jié)加載橫梁在承力架上的上下位置來實(shí)現(xiàn)，左右位置通過調(diào)節(jié)作動(dòng)筒在加載橫梁上的左右位置及加載橫梁在承力架上的左右位置來實(shí)現(xiàn)，方案如圖1。         實(shí)際在移動(dòng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)加載橫梁在承力架上的左右位置受長(zhǎng)條孔限制，不能實(shí)現(xiàn)任意位置調(diào)節(jié)，不能滿足試驗(yàn)對(duì)位置的要求。在不改變加載橫梁的前提下要想實(shí)現(xiàn)所有加載點(diǎn)的對(duì)正，只能通過移動(dòng)承力架實(shí)現(xiàn)，而單臺(tái)承力架重約1.5 t，移動(dòng)需使用航吊，還涉及試驗(yàn)件安全問題，移動(dòng)相當(dāng)麻煩。

一味追求高要求，導(dǎo)致加工難度大，成本高。
        在一般的制造過程中，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的高低，對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)過程中耗費(fèi)的成本和工時(shí)也是成正比的。往往是技術(shù)指標(biāo)高到一定程度時(shí)，如果想再提高相關(guān)的要求，對(duì)應(yīng)所消耗的工時(shí)費(fèi)將會(huì)迅速的增加，所以從經(jīng)濟(jì)上講是不理想的。在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，相關(guān)指標(biāo)的最終確定都必須是在能夠滿足用戶使用要求的基礎(chǔ)上，與結(jié)構(gòu)工藝性相互適應(yīng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須盡力讓采用的加工工藝更加經(jīng)濟(jì)，最終的質(zhì)量更高。         某項(xiàng)目中是通過圖2所示連接件與試驗(yàn)件連接來施加載荷的，由于孔位尺寸精度要求太高，導(dǎo)致裝配十分困難，而裝配施工位置距地2 m，使用輔助工具也是十分不便。實(shí)際上，連接件中心是固定在試驗(yàn)件上的，加載時(shí)通過作動(dòng)筒對(duì)單耳連接件施加拉力進(jìn)而對(duì)試驗(yàn)件施加拉力，對(duì)連接件受力情況稍加分析，便可以知道孔位精度要求這么高并無(wú)意義，即其孔位尺寸精度對(duì)加載點(diǎn)加載精度并無(wú)影響，是設(shè)計(jì)員一味趨于高要求，導(dǎo)致加工難度大，加工成本無(wú)謂增加。

忽視了零件間的裝配關(guān)系，導(dǎo)致裝配出現(xiàn)問題         便于安裝和維護(hù)是合理化設(shè)計(jì)的重要方面，圖3所示為某項(xiàng)目中固定座，單耳通過螺栓與梯形座連接，安裝時(shí)螺栓長(zhǎng)度太長(zhǎng)工人無(wú)法操作，最終解決這個(gè)問題的辦法是將螺栓冗余長(zhǎng)度給截?cái)嗔耍粼谠O(shè)計(jì)階段就考慮到，及時(shí)將問題避免，就不會(huì)耽誤工期使項(xiàng)目順利往下實(shí)施了。

忽視了現(xiàn)有資源的合理利用，導(dǎo)致不必要的費(fèi)用
        合理化設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)之初就考慮到各種資源的有效配置和利用，部分設(shè)計(jì)人員忽視了現(xiàn)有資源的合理利用，本對(duì)零件略作修改便可大大降低加工難度且不影響使用，考慮的欠缺導(dǎo)致加工難度增大，產(chǎn)生一些不必要的人力物力費(fèi)用，若在此方面極力避免，可大大降低制造成本。

        非標(biāo)設(shè)計(jì)中，同一功能往往有多種方式可以去實(shí)現(xiàn)，如何在滿足要求的前提下，將設(shè)計(jì)做得更加合理，是擺在每一位非標(biāo)設(shè)計(jì)人員面前的一個(gè)重要問題。

參考文獻(xiàn)：馮偉.非標(biāo)設(shè)備的合理化設(shè)計(jì)[J].科技資訊2017年16期